水泥助磨剂全自动生产系统
水泥助磨剂全自动生产系统
详细说明

                                                 水泥助磨剂全自动设备
      节能降耗是我国水泥工业长期而重要的任务,而通过推广和采用水泥助磨剂是节能降耗的途径之一。
      众所周知,水泥生产过程中破碎和粉磨环节是整个生产环节中消耗能源最高的,也是能源利用率最低的。多年来,人们不断开发和改造水泥粉磨装备和工艺,来提高产品质量和生产效率,同时也采用了各种添加剂来改善被粉磨物质流动性、颗粒破碎效果。在西方国家水泥生产中,采用包括有助磨效果的各种添加剂十分普遍,有超过90%的水泥生产线在使用。但是,在我国还远远没有得到广泛应用。其原因是多方面的:第一、对助磨剂的认识问题;第二、工艺和设备的适应性问题;第三、水泥混合材多样性问题;第四、助磨剂本身的质量问题。其中第1个问题可以通过宣传、学习加以推广。而后面3个方面问题给助磨剂生产环节带来困难,由于水泥混合材多样性是的助磨剂配方的不确定性和多样性,是的生产设备的自适应性较差,不能满足水泥助磨剂的生产要求,此外对生产过程缺乏科学的管理、控制也是造成产品质量不合格的主要原因。这样对水泥助磨剂生产设备提出更高的要求。
          为此,南京工业大学机电控制研究所牵头,联合南京工业大学材料学院的相关专家,常州龙8国际有限公司研发人员共同自主研发了一套现代化全自动数控助磨剂生产设备。

该设备具有:

(1)全程生产自动化、过程监测;

(2)10种以上原料自由配方,适应能力强;

(3)高精度计量,保证生产质量;

(4)人机交换友好,操作简单等特点。

        该设备具有计量精度高,操作方便,满足了助磨剂各种组分精确计量的要求,保证了产品品质的稳定,均匀,避免原材料的人为浪费,同时提高了生产效率,节约人工费用等;实现从手工称量到自动计量,误差范围控制在0.5千克范围内,出现波动自动跟踪,自找平衡,自动完善数据,由单机,PLC和上位机组合的“三级”微机控制,确保了配方数据准,反应快,调节简单,出现问题直观,解决问题及时。

      该自控设备应用完全自主研发的中控软件,通过计算机远程操作控制工作站,再由工作站控制PLC和单片机;上位机自动控制PLC和触摸屏;以及由操作面板手动控制PLC和单片机工作。采用这设备会极大提高助磨剂厂商与国外品牌助磨剂竞争的优势,能确保助磨剂厂生产的优良配方产品不会因为手工操作的不一致性而影响产品的质量。
实时控制软件是系统正常运行的重要组成部分。实时控制软件分为三部分:工业设备数据实时读写,业务逻辑控制和实时数据显示。
一、具有功能
(1)粉体料预溶功能;
(2)自动配料功能(8种料以上),选择料及添加料的量;
(3)手动控制功能;
(4)各种保护功能;
(5)历史记录(事件记录、故障记录、自动配料相关数据记录,可追溯,可查询);
(6)人机交互友好,傻瓜式操作;
二、设备主要构成
(1)自动控制系统,包括控制柜、计算机、触摸屏及其他辅助电器;
(2)自动称重系统;
(3)搅拌系统;
(4)阀门及管道;
(5)原料罐及储料罐。
三、用户界面







四、现场照片






唐老师:13770654561
南京工业大学自动化与电气工程学院  

杜经理:18651235257

常州龙8国际有限公司



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